一、運用煤礦電氣設備技術
　　1、冷磷化工藝的應用
　　隔爆冷磷化工藝是在磷酸鹽溶液初步加工與處理后進行金屬磷化，這樣電氣設備表層才能形成較厚的薄膜，它能避免表層銹蝕，以達到提的目的。
　　從冷磷化工藝來看：為了除去銹層與油污，露出金屬本色，把磷化膏均勻地涂抹在面表層，大概2~3mm，然后再輕輕振動隔爆面，當磷化膏平整后，再除去氣孔，并且將氣泡的磷化溫度控制在20℃左右，時間好控制在3h左右。溫度偏低時，再實時延長磷化時間，借助軟木刮掉磷化膏，借助棉紗擦干、洗凈磷化表層，在表層涂上防銹油，這樣才能保護隔爆面，并且表現出金屬狀。在這期間，冷磷化隔離的優勢是，具有很好的化學穩定性，它能避免金屬隔離爆面生銹氧化，有著很好的鉆附性，涂上后就能成效，以達到提高機械磨損能力的效果。在磷化工藝中注意以下問題是硝酸與磷酸是磷化膏的主要原料，它有很好的性。在操作期間，工作人員細化操作過程，這樣才能避免不合格產品對設備的影響。
　　2、熱管技術的應用
　　熱管技術作為散熱、傳熱的元件，工作原理是在釋放、吸收汽化潛熱的同時以達到傳遞熱量的目的。在這期間，熱阻相對偏小，的傳熱形式能收到較好的效果。因此，在現實工作中，隔爆熱管散熱器能很好地改變散熱方式，以達到電氣與隔爆熱管散熱器的目的，這樣不僅能解決爆炸性氣體的散熱問題，還能化解各類問題，進一步提高電氣設備自動化進程，特別是礦井下的設備。截至今日，隔爆熱管已經廣泛用于煤礦井下的變頻調速設施中，它解決了隔爆散熱等一系列問題，同時也為電氣設備的使用提供了新空間。
　　二、增強煤礦電氣設備的管理與維修
　　1、優化標準
　　電氣設備維修與管理存在各種問題的原因是還沒有形成一套的標準，致使各地煤礦企業沒有參考標準，同時也增加了管理難度。在煤礦業不斷發展的當下，煤礦井下作業環境日益復雜，各類腐蝕氣體與氣體增加，同時也增加了電氣設備的爆炸率。與此同時，電氣設備技術也在改良，通過機電一體化與電子技術，也提高了電氣設備的率，同時也增加了煤礦的標準。對此，相關部門與高度重視，結合失爆參數，對相關設備進行統一管理，以此做好性能與實驗工作，生成良好的標準，這樣才能為今后的發展夯實基礎。
　　2、技術性學習
　　電氣設備頻繁出現問題與事故，和制度管理也有很大關系。特別是中小型煤礦，為了謀取利潤，時常挺而走險作出很多違背法律與道德的事件，使用陳舊、落后的產品也是其中的原因。設備性能還是次要，多的是超負荷工作，井下工作時設備經常老化、腐蝕，出現事故。此時，從源頭上扼殺問題，這樣才能生產。先，要在制度上進行優化，生產廠家從制度與體系上加大檢修力度，通過打擊假冒產品，形成良好的處罰機制。針對電氣設備，形成良好的報廢機制，同時做好設備周查工作，對于不合格的產品要及時報廢，這樣才能系數。
　　3、做好知識宣傳
　　許多事故都是當事人不重視工作標準造成的，當然也有一些是缺少知識，從而出現悲劇。因此，在現實工作中，做好知識宣傳，讓多的人掌握技能與知識，如此才能具備自保能力與判斷能力，避免不的事故。另外，宣傳工作是與企業共同開展，做好外界與企業內部員工宣傳。
　　在整個煤礦生產與管理中，工作發揮著重大作用。針對當下設備標準、應用、本質與設備維修上存在的問題，相關部門不斷增強標準，通過形成制度，做好知識培訓工作，以后續工作正常進行。