由于油田鉆井作業是對油氣層的勘探開采過程，作業過程中容易產生可燃易爆性伴生氣體，鉆井井場按照危險環境區域劃分屬于1區(井口位置)、2區危險區域。所以，鉆井井場范圍內使用的電氣設備，應是能防止由于在使用中產生火花、電弧或危險溫度成為安裝地點爆炸性混合物的引燃源的電氣設備，從而鉆井井場的人身及設備。
電氣設備可分為隔爆型d、增安型e、充油型o、充砂型q、本質型、正壓型p、n型、型s(組合型)等。由于電氣設備的性，其性能不僅取決于產品質量，而且取決于設備的正確選型、安裝、使用、維護以及環境(化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、粉塵雨水)的影響，否則，即使產品質量再好，選型、安裝、使用和維護不當同樣會失去性能。
經連續現場檢測與分析發現，鉆井井場電氣應用過程中存在一些不規范之處，對現場整體性能造成影響。
一、部分電氣設備選型不當
鉆井井場的設備應按照危險區域劃分配備相應型號、相應等級的產品，它的標志不應低于環境中危險物的級別與組別。如旋轉電機應為隔爆型、正壓型、增安型；變壓器、電抗線圈、儀表用的互感器為隔爆型、正壓型、增安型；低壓開關和控制器類為隔爆型；燈具類多為固定式，指示燈、鎮流器為隔爆型、本安型、正壓型和增安型，移動式只能為隔爆型、增安型；信號、報警裝置為隔爆型、本安型、正壓型和增安型；插接裝置為隔爆型；接線盒為隔爆型、增安型；電氣測量表(計)應為隔爆型、增安型、正壓型。通過調現部分鉆井井場存在選型不合理或者存在選用非電氣設備的現象存在。例如：在干燥房和坐崗房中存在許多非產品，如多用插座、監視儀、低壓控制箱、斷路器、燈具、風扇等。
二、部分電氣設備安裝敷設不規范
(1)導線或電纜的連接采用直接連接接頭較多：在危險爆炸性環境中，電纜間不應直接連接，在相應的接線盒內連接或分路，電纜線路不應有中間接頭，絕緣導線連接敷設于鋼管內，但部分鉆井井場現場采用直接連接且接頭較多。
(2)彈性密封圈的密封不規范：電氣設備引入裝置內的彈性密封圈應密封一根電纜；密封的電纜斷面，應近似圓形，能將電纜沿圓周均勻地擠緊，密封圈內徑與電纜外徑允許差值為±1mm；部分鉆井井場的電纜采用扁型電纜，有的密封兩根及以上電纜或導線，這樣很難做到將電纜沿圓周擠緊；有的甚至沒有密封圈。
(3)金屬密封圈缺失或安裝不到位：標準要求應將電纜表面清理干凈，再采用金屬密封環式引入。GB50257中規定，采用金屬環引入時，貫通整個電纜，應清潔干燥。但現場金屬環未旋緊和生銹老化現象普遍存在。
(4)中性線的敷設不規范：電氣設備中性線絕緣層的額定電壓，應與相線電壓相同，并應在同一護套或鋼管內敷設，部分鉆井井場采用的相線與中性線截面相差很大，例如：某鉆井井場接線盒內相線為6mrti，額定電壓為750/450V，而中性線為2.5mrri，額定電壓為500/300V，且無護套和無鋼管保護。
(5)電動機的配線達不到要求：引入電動機電纜配線需撓性連接管，它與電動機接線盒之間應按要求加以配合，不同的使用環境條件應采用不同材質的撓性連接管。部分鉆井井場循環罐電動機、離心泵、振動篩電動機和柴油罐電泵均采用直接配線，達不到配線要求。
(6)電氣設備、接線盒和端子箱多余的孔無密封和封堵：電氣設備、接線盒和端子箱上多余的孔，應采用絲堵密封。在室外和易進水的地方，與設備引入裝置連接的電纜保護管的管口，應嚴密封堵；當孔內墊有彈性密封圈時，則密封圈的外側應設鋼質堵板，其厚度不應小于2mm，鋼質絲堵應經壓盤或螺母壓緊。
(7)引入裝置夾緊部分損壞和不配套：電纜的引入裝置應能夾緊電纜，這種夾緊作用是通過夾緊裝置、密封圈和填料來實現的。夾緊裝置是防止電纜從引入裝置中拔脫或扭轉，引入裝置要與不同的電纜相配套。電纜與電氣設備連接時，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置，如不適應時，應采用過渡接線方式，電纜與過渡線在相應的接線盒連接。
(8)電纜易受損傷的地方無保護，保護管和電纜老化現象存在較多：線路敷設時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方；當不能避開時，應采取保護和預防措施，部分鉆井井場發現電纜局部有露銅和無護套現象，保護管有老化進水現象。
(9)鋼管敷設不規范：配線鋼管應采用鍍鋅焊接鋼管，應采用螺紋連接，不得采用套管焊接；不得在螺紋上纏布或絕緣膠帶；管徑為25~及以下的鋼管不應少于5扣；管徑為32~及以下的鋼管不應少于6扣；螺紋連接處應有鎖緊螺母，外露絲扣不應過長。
三、部分電氣設備本身存在缺陷
(1)燈管與透明罩之間距離較小：標準要求燈管(泡)與透明罩之間應有距離，100W以下不應小于s~，以便降低燈具的溫升及熱破損。
(2)采用的移動式燈具不符合使用環境：GB7000.1規定惡劣條件下使用的燈具，其防塵、防固體異物和等級應至少達到IP54。
(3)燈具的接地電阻超標：照明燈具是利用有電器連接的金屬管線系統作為接地線，所以燈具的支架管線應與罐體或野營房的墻體采用焊接或其他方法進行固定，燈具接地的性。
(4)隔爆型接合面銹蝕現象、緊固螺釘缺失狀況嚴重：隔爆型電氣設備是通過接合面的間隙達到電氣控制元件與可燃易爆氣體的隔離，緊固螺釘是隔爆電氣隔爆低的，現場部分隔爆面銹蝕、緊固螺釘缺失情況嚴重，使得隔爆型電氣設備失去性能。部分增安型的接合面密封襯墊老化嚴重。
(5)正壓型電氣設備不規范：正壓型電氣設備有一個或幾個與通風系統相連的進、排氣口。微壓繼電器應裝設在風壓、氣壓低點的出口處；銘牌上應明確標明小風量、風壓、換氣時間、正壓容積。部分井場變頻調速電機銘牌上沒有標明小風量、大容積，排氣和取氣也是通過通風機在現場排氣和取氣，并非區域，空氣也不是純凈空氣，并且沒有裝設微壓繼電器(風壓不小于50Pa)，不符合GB3836.5規定。現場取氣反而增加了爆炸危險性。
四、接地線或接零保護線不符合標準
(1)接地線尺寸選取不符合要求：宜采用多股軟絞線，其銅線小截面積不得小于4mrri，易受機械損傷的部位應裝設保護管。現場有的鉆井井隊采用三根芯線的護套軟線和鋁芯橡皮線作為接地連接線。
(2)隔爆型電機無單獨接地線：部分井場由于電機底座與循環罐焊接為一體，故認為不采用單獨接地，但是GB3836.2標準中明確規定，隔爆型的電氣設備有單獨的接地，間接連接容易導致接地不牢固，接觸電阻較大等。
(3)隔爆型控制箱無單獨接地線：GB50085規定，在不良導電地面處，交流額定電壓380V及以下和直流額定電壓440V及以下的電氣設備正常不帶電的金屬外殼；在干燥環境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的電氣設備正常不帶電的金屬外殼，在爆炸性環境內應進行接地。
(4)井場接地系統比較混亂：井場配電系統有TN-C(即干線部分保護零線與工作零線共用的系統)和IT系統，也有的普遍采用TT系統(即三相四線配電網)。電工作業要求不允許一部分電氣設備采用保護接地而另一部分采用保護接零(即一般不允許同時采用TN系統和TT系統的混合運行方式)。要求在爆炸危險性場所應采用TN-S系統，即保護零線與工作零線分開的系統，也就是三相五線制。
五、建議
(1)整改建議
①隔爆接合面的維修：對隔爆接合面密封性能不達標的設備應重新檢修，注意接合面的間隙并涂潤滑脂等措施加以保護。②不常使用的線路和設備：對停止使用的設備，與之相關的所有供電電源的導線均應斷開、拆除，或者接到適當外殼的端子上。③多余的進線孔的處理：對電氣設備、接線盒和端子箱上多余孔未封堵的應盡快用絲堵塞嚴密，孔內有彈性密封圈的用2mm鋼質堵板柱經壓盤或螺母壓緊。④接地線的安裝：對沒有裝設接地的設備，盡快按要求裝設接地線。⑤易老化件的處理：對老化的電纜和保護管、襯墊盡快換。⑥非產品的改造：非產品不允許使用在爆炸危險場所，應盡快換為產品。
(2)維護建議
①易損件的維護：對如軟電纜、撓性管及其終端連接容易損壞的部分，應按規定的時間間隔進行檢查，出現損壞或缺損時應及時換。②易松動部位的維護：對振動部位的設備應特別注意設備的螺栓和電纜引入裝置的緊固性。③易腐蝕設備的維護：設備的金屬外殼應采用適當的保護涂層進行處理。
(3)管理建議
①源頭的把關：沒有生產資質和安裝資質的生產廠家應盡快取得相應的資質，并且設備安裝前應由機構進行檢查。②人員的培訓：對電氣裝置的檢查與維護應由有經驗的人員進行，這些人員應接受適當的繼續教育或定期培訓，并具備相關經驗和獲得相應的資質證書。③設備的初始檢查：在整套設備投入運行前應對其型式和安裝要求適應性進行初始檢查。④設備的抽樣檢查：為了將故障早期檢測出來，應對運行后和任何換、修理、修改或調整后的設備進行抽樣檢查和連續監督。