煤礦井下環(huán)境中可燃可爆氣體、固體(煤塵)的存在，決定著煤礦井下的絕大部分電氣設(shè)備具備性能。電磁閥的性能與煤礦生產(chǎn)息息相關(guān)，據(jù)不統(tǒng)計(jì)，我國(guó)煤礦約50%的瓦斯煤塵爆炸、7(7'/o的火災(zāi)事故由電氣設(shè)備引起。我國(guó)自1990年開(kāi)始對(duì)煤礦井下涉及的產(chǎn)品實(shí)行強(qiáng)制性的標(biāo)志準(zhǔn)入制度，礦用電磁閥是標(biāo)志管理的重中之重。煤礦監(jiān)管監(jiān)察機(jī)構(gòu)也一直把電磁閥作為監(jiān)察的。通過(guò)標(biāo)志管理和設(shè)備監(jiān)察的實(shí)踐看，我國(guó)煤礦電磁閥的整體情況不容樂(lè)觀(guān)，在很大程度上制約著煤礦水平的提高。從電氣標(biāo)準(zhǔn)體系、電磁閥的設(shè)計(jì)制造、使用與維護(hù)管理等方面開(kāi)展分析，根據(jù)分析結(jié)果提出針對(duì)性的意見(jiàn)建議，試圖從電磁閥設(shè)計(jì)制造中的、使用過(guò)程的維修與管理等方面，進(jìn)一步提高我國(guó)煤礦電磁閥的水平，為煤礦生產(chǎn)奠定加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　我國(guó)煤礦電磁閥的設(shè)計(jì)制造主要依據(jù)電磁閥基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》、相關(guān)產(chǎn)品或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦規(guī)程》等礦山有關(guān)規(guī)定。其中，GB3836標(biāo)準(zhǔn)體系是在修改采用IEC60079標(biāo)準(zhǔn)體系的基礎(chǔ)上，增加了我國(guó)煤炭行業(yè)來(lái)認(rèn)為行之的一些要求，適用于iv類(lèi)(煤礦用)電氣設(shè)備和(一七)類(lèi)(其他工業(yè)用)電氣設(shè)備。根據(jù)對(duì)電磁閥設(shè)計(jì)、制造和使用、維護(hù)的現(xiàn)狀分析，目前電磁閥標(biāo)準(zhǔn)體系上存在以下問(wèn)題。
　　1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)隔爆型電氣設(shè)備的隔爆外殼厚度、使用壽命等作出規(guī)定
　　我國(guó)煤礦電磁閥多為隔爆型，其原理是通過(guò)隔爆外殼強(qiáng)度及控制隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)隔爆目的。對(duì)隔爆外殼的基本要求是能夠承受內(nèi)部的爆炸壓力而不發(fā)生變形或破裂(即外殼具有耐爆性)，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周?chē)橘|(zhì)傳播(即外殼具有隔爆性)。隔爆外殼的耐爆性一般與外殼材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、容積、隔爆腔數(shù)量等有關(guān)，但隔爆外殼厚度(包括殼體和法蘭厚度)對(duì)隔爆外殼耐爆性、使用壽命的影響大。目前我國(guó)生產(chǎn)的隔爆型電氣設(shè)備，僅在其標(biāo)志認(rèn)證過(guò)程中，由檢測(cè)機(jī)構(gòu)按GB3836.2-2000曝炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》進(jìn)行外殼耐壓、內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，以此判定其性能是否合格。但應(yīng)注意這僅是對(duì)新制造產(chǎn)品的檢驗(yàn)，且為樣品。
　　新制造的、合格的電氣產(chǎn)品投入使用后，因其使用環(huán)境惡劣，空氣潮濕，粉塵飛揚(yáng)，有些還存在腐蝕性物質(zhì)，對(duì)隔爆外殼的腐蝕作用不可避免。隔爆外殼的隔爆接合面長(zhǎng)期受到腐蝕作用會(huì)發(fā)生銹蝕，使產(chǎn)品隔爆性能降低甚至喪失。礦井涌水屬酸性水質(zhì)時(shí)，隔爆外殼易形成點(diǎn)蝕。此外，采掘工作面使用的電氣設(shè)備經(jīng)常被移動(dòng)，有些設(shè)備的搬遷還需經(jīng)過(guò)多次的重裝，由于操作人員的水平和能力不同，可能造成重裝不到位，不合理的裝配過(guò)程造成磕、碰、砸、跌落等，其性能得不到。出廠(chǎng)(制造)合格的隔爆型電氣設(shè)備自從投入使用開(kāi)始，其性能就會(huì)逐漸下降。這就要求在設(shè)計(jì)制造之初，就應(yīng)通過(guò)計(jì)算考慮足夠的裕度，而不能僅考慮通過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)(我國(guó)礦用隔爆型電氣設(shè)備的耐爆性檢驗(yàn)，是根據(jù)小功率點(diǎn)火源引爆規(guī)定的試驗(yàn)氣體來(lái)實(shí)施)，還要隔爆型設(shè)備的使用壽命和合理的評(píng)判方法。但目前我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)此作出明確規(guī)定，可能會(huì)造成事故隱患。
　　2、對(duì)可能發(fā)生弧光短路的大容量礦用隔爆型電氣設(shè)備未有針對(duì)性地作出專(zhuān)門(mén)規(guī)定
　　電弧是煤礦井下產(chǎn)生電氣事故和引起瓦斯煤塵爆炸的重要因素。隨著高產(chǎn)采掘技術(shù)的發(fā)展，煤礦井下電氣設(shè)備的容量逐漸增大，為了其用電需求，大型移動(dòng)變電站、大功率開(kāi)關(guān)、大功率變頻電子器件等深入采掘區(qū)域。這些電氣設(shè)備在潮濕、粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行，電氣絕緣性能會(huì)逐漸降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電擊穿現(xiàn)象。由于電氣保護(hù)調(diào)整不符合要求，或保護(hù)失效、開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗄芰Σ粔虻仍?，也可能造成電氣設(shè)備大功率放電發(fā)生弧光短路。
　　大功率弧光放電可以產(chǎn)生持續(xù)的電弧，電流密度大、放電能量集中，點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏?。大功率電氣設(shè)備一旦發(fā)生弧光短路，隔爆外殼內(nèi)會(huì)產(chǎn)生高壓造成外殼受損，電弧能量還可使外殼瞬間達(dá)到很高溫度，甚至造成外殼燒穿、觀(guān)察窗破碎。此類(lèi)事故在我國(guó)煤礦井下時(shí)有發(fā)生。
　　從20世紀(jì)50年代起就隔爆外殼在電弧短路故障狀態(tài)下的性能，并作出了相應(yīng)規(guī)定。針對(duì)大容量電氣設(shè)備在煤礦井下使用越來(lái)越多的現(xiàn)實(shí)，我國(guó)也曾進(jìn)行過(guò)相關(guān)試驗(yàn)，并提出當(dāng)隔爆接合面寬度在25~40mm、間隙不超過(guò)0.2mm時(shí)，才能在弧光短路條件下的。但目前IEC60079標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)可能發(fā)生電弧短路的礦用隔爆型電氣設(shè)備應(yīng)采取的預(yù)防措施、技術(shù)要求及試驗(yàn)方法作出明確規(guī)定。