1、電磁閥選型
　　電磁閥的選型應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質的類別、級別和組別來確定相應電磁閥的三要素：型式、溫度組別、氣體級別。同時要遵循：、經濟合理的選型原則。電氣型式與危險區域內的危險物質的特性無關，而是與使用場所危險區域級別有關系。確認設備溫度組別和氣體級別時，應先確認爆炸危險場所可能存在的危險氣體，再依據GB3836.1-2010《爆炸性環境第1部分：通用要求》提供的氣體分組分類表，考慮風險大化原則，找出危險的溫度組別和氣體級別，即為、合理的設備溫度組別和氣體級別。在現場檢驗中，存在部分技術人員缺乏設備選型的基本業務技能，導致在眾多爆炸危險場所電磁閥不適用的現象。以深圳某廠區使用的叉車為例，該叉車使用車間的潛在爆炸危險氣體是氫氣、乙炔(ⅡC)等，但整車各電氣設備部件實際選用的氣體級別卻為ⅡB等級。
　　除此之外，在現場檢驗中90%電磁閥不具備阻止液體進入的IP防護等級，因此將其安裝于戶外露天場所是不允許的。電磁閥是否能用于戶外，主要依據其IP防護等級，只有達到IP54級以上級別才能使用于戶外露天場所。
　　2、電氣安裝
　　正確、規范的安裝是電磁閥運行的重要環節。不規范的安裝，將會使電氣的性能失效。電氣的安裝一般都委托給設備供應商或者企業自身的技術人員進行操作。在現場檢驗過程中，由不規范的安裝引起的隱患及問題也為突出。其主要問題包括以下幾個方面：
　　2.1、電磁閥外殼接地
　　從的角度考慮，電氣外殼接地是為了預防非正常情況下外殼帶電而產生靜電放電。我國標準明確規定：為了接地的性，電磁閥的金屬外殼及鎧裝電纜的接線盒配備接地螺栓。然而在現場檢驗中發現，生產現場有存在部分電氣設備沒有設接地連線的情況，以及將電磁閥外殼與布線鋼管相連，但鋼管之間的連接處不僅沒有跨接，而且還在連接的嚙合螺紋間加了聚四氟乙烯帶。這樣，電氣設備及電纜就沒有做到接地的技術要求。
　　2.2、電纜引入
　　電纜引入裝置的安裝工作是電磁閥技術應用上為簿弱的環節，具有代表性的是隔爆、增安型電氣設備。根據原理，電纜引入裝置密封部位的失效將導致爆炸危險氣體進入設備內部引起整個電氣設備性能的失效。當前，在現場存在的問題主要有：
　　(1)引入電纜護套外徑與密封圈內徑之差不規范，不符合小于±1mm的標準要求；
　　(2)引入電纜在引入口位置未充分壓緊；
　　(3)從單個電纜引入口引入多根單芯電線，影響設備密封性能；
　　(4)冗余的電纜引入口未設置盲墊，現場操作中普遍用泥(即電纜膠泥)封堵，其短期內能起到效果，但容易老化失去效果；
　　(5)接線盒與布線鋼管之間采用直接連接的安裝方式，現場常見接線盒的壓緊螺母、墊圈、密封圈丟失，將鋼管與接線盒電纜引入口直接用螺紋連接的情況。這樣，一旦接線盒內因電氣絕緣等原因易引發爆炸。
　　2.3、電氣分線與布線
　　在電氣布線與分線方面存在的主要問題體現在本質型設備回路電纜與非本質電氣布線未隔離布置。這對于本質回路電纜的性能將產生嚴重影響，當不同電纜之間產生絕緣擊穿時本質型電氣設備的性能將失效。在現場檢驗過程中，常見有電梯的本質控制柜中違規布置非本質電纜。
　　3、電氣檢修維護管理
　　檢修維護是為了維持在役電磁閥處于持續狀態的例行活動，按照檢修維護的程度分為日常檢修維護和檢修維護。日常檢修維護主要是檢查，一般情況下可在設備通電狀態下進行；檢修維護主要是保養，應在設備斷電狀態下進行。
　　3.1、日常檢修維護
　　日常檢修維護管理對于電磁閥的持續運行起著重要的作用，但重使用、輕維護的狀況一直是石油、化工、燃氣等企業普遍存在的問題。如果企業電磁閥的維護管理人員能嚴格按照相關規程實施檢修、維護及保養工作，在電氣的日常使用過程中就不會出現隱患。
　　在現場檢驗中發現：在役的電磁閥電纜護套和引入口的密封圈普遍存在腐蝕老化、損壞等現象；在隔爆型電氣設備上普遍存在緊固螺釘缺失；外殼形變的狀況在增安型電氣設備上表現突出。
　　3.2、檢修維護
　　電磁閥的檢修維護工作需由具備知識的技術人員開展進行，石化企業一般一至兩年對電氣進行一次檢修維護，以電磁閥可否繼續運行使用。在檢驗中發現：許多隔爆設備的隔爆面未進行防銹反腐處理，普遍存在銹蝕現象或者未經處理而在隔爆面涂油漆；防松措施不到位，電磁閥的配線連接裝置不牢固；電磁閥的接地線裝置松動等問題。
　　4、電氣技術人員培訓
　　加強電氣技術人員培訓，是的重要。在電氣應用流程的各個環節，不論是區域劃分、選型、安裝還是檢修維護等環節，都存在大量不具備基本業務知識的技術人員。在檢驗過程中發現許多企業管理設備的管理和維護人員對于相關標準規范不熟悉，不具備相關基礎知識。