電磁閥是指應(yīng)用于存在爆炸性危險環(huán)境的電氣設(shè)備，是防止火災(zāi)、爆炸發(fā)生生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。隨著我國石油、化工、燃?xì)獾刃袠I(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益擴大，電磁閥的需求和運用數(shù)量日趨增長。
　　據(jù)不統(tǒng)計，石油開采現(xiàn)場及精煉化工場所60%~80%、化學(xué)工業(yè)80%以上場所屬于電氣爆炸危險場所。在石油、化工行業(yè)等大量存在爆炸性危險氣體場所的區(qū)域，為了防止電氣設(shè)備部件在通斷、負(fù)載以及故障狀態(tài)下產(chǎn)生的危險火花或危險能量，潛在爆炸危險區(qū)域內(nèi)均須使用型電氣設(shè)備。電磁閥作為化工、煉油、涂料、燃?xì)獾刃袠I(yè)易燃易爆氣體危險場所使用的電氣設(shè)備及技術(shù)，隨著我國石化行業(yè)的振興必將大量使用。
　　為了以上高危行業(yè)的生產(chǎn)，我國己頒布了電磁閥系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：GB3836系列《爆炸性環(huán)境用電磁閥》、GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》和AQ3009-2007《危險場所電氣規(guī)范》等。
　　然而，電磁閥在使用過程中或多或少的會受到化學(xué)腐蝕、鹽霧、高溫、高濕、沙塵、雨水、振動的影響，加之檢修維護、使用時間等因素，都將影響到電磁閥的綜合性能。電磁閥在操作及運行過程中一旦綜合性能出現(xiàn)異常，很可能會產(chǎn)生電氣火花、高溫、靜電放電、機械碰撞摩擦火花而成為爆炸危險環(huán)境中的點燃源。一旦點燃石化場所的易燃易爆危險物質(zhì)易引發(fā)噴射火災(zāi)(JetFire)、池火災(zāi)(Poor　Fire)甚至大范圍的蒸氣云爆炸(Vapor　Cloud　Explosions)等重事故。
　　因此，為石化工業(yè)的生產(chǎn)及工業(yè)電氣的使用，有對工業(yè)生產(chǎn)中電氣的危險性進行深入分析，建立電氣危險分析方法和爆炸風(fēng)險評估方法，為電氣的設(shè)計、制造、選用及安裝、維護等提供風(fēng)險分析方法和工程應(yīng)用基礎(chǔ)，進而為電氣的管理和防護提供、合理的指導(dǎo)。
　　爆炸危險環(huán)境和電磁閥是易燃易爆工業(yè)生產(chǎn)中存在的兩個主要危險因素。由爆炸性混合物形成的爆炸危險場所是固有的、難以避免的，是事故發(fā)生的類危險源；電磁閥具備性能，這類性能一旦失效，將不可避免地成為爆炸危險場所的點燃源，按照兩類危險源的觀點，可將其理解為爆炸事故發(fā)生的類危險源。電磁閥的選型就是在對爆炸危險環(huán)境和電磁閥充分分析理解的基礎(chǔ)上，按照GB3836.14-2014《爆炸性環(huán)境第14部分：場所分類爆炸性氣體環(huán)境》及GB3836.15-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》的相關(guān)要求，根據(jù)環(huán)境和設(shè)備二者之間的匹配關(guān)系選擇具備適當(dāng)性能的設(shè)備。電磁閥的選型應(yīng)充分考慮性和經(jīng)濟性兩個方面的原則。其中，性為重要，應(yīng)在性的前提下盡量提高經(jīng)濟性，降低電磁閥的運行維護成本。
　　為電磁閥的性，電氣的選型與爆炸性混合物的危險程度相適應(yīng)，這是電磁閥選型的要原則。爆炸性環(huán)境出現(xiàn)頻率是爆炸性混合物危險程度的重要指標(biāo)，爆炸危險環(huán)境出現(xiàn)的頻率越高，所選用電磁閥成為點燃源的概率應(yīng)越低，以使二者同時出現(xiàn)的可能性盡可能低。
　　因此，對爆炸危險區(qū)域的正確劃分是電磁閥合理選型的關(guān)鍵。當(dāng)前，爆炸危險區(qū)域劃分主要依靠區(qū)域劃分圖例及經(jīng)驗進行，人為影響因素較大。另外，絕大多數(shù)企業(yè)直接在廠區(qū)平面圖上劃分二維爆炸危險區(qū)域，這種區(qū)域劃分圖難以體現(xiàn)三維區(qū)域空間爆炸性混合物出現(xiàn)的可能性和持續(xù)時間，勢必為設(shè)備選型留下隱患，終導(dǎo)致電磁閥點燃爆炸性混合物的可能性升高，爆炸危險性增大。通常，爆炸性混合物的危險程度主要涉及到的指標(biāo)還包括：爆炸性混合物的類別、溫度組別以及危險區(qū)域的級別等，同時還應(yīng)考慮到安裝場所的危險程度，如周圍環(huán)境溫度及密閉狀態(tài)等。